鋼鐵行業(yè)微締MES管理系統(tǒng)應用案例

鋼鐵行業(yè)是現在比較典型的流水線式的生產行業(yè)，它的整理流程主要包含原料的供應、煉鋼鐵、軋鋼等生產工序。為鮮明的特點就是它的生產流程比較長，所以從煉鋼到軋鋼中很難實現運營可視化的管理和信息的交互，還有信息的傳遞和集成。而且傳統(tǒng)靠經驗額方法也無法解決生產和管理的難題，那么MES系統(tǒng)就能幫助企業(yè)很好的積極問題，可以從信息整合和流程中幫助企業(yè)實現信息集成和共享。

鋼鐵行業(yè)生產管理現狀

目前，國內很多鋼鐵企業(yè)之所以快速進行轉型升級，除了需要抓住“中國智造”戰(zhàn)略中的大好機遇外，更重要的原因在于企業(yè)內部各種問題的存在，嚴重制約了鋼企的生存與發(fā)展。尤其是鋼鐵行業(yè)，對于業(yè)務的管理屬于規(guī)劃，那么就會造成一系列的問題。

鋼鐵行業(yè)生產管理問題：

(1)業(yè)務都是手工操作，部門之間數據重復錄入、工作量大、標準不統(tǒng)一;

(2)手工制作銷售信息，信息未能和生產、庫存、財務、儲運等共享;

(3)手工制定計劃，不能保證交貨期要求;計劃不準確、不能快速調整;

(4)生產單位無法及時掌握庫存信息，盤存困難;

(5)到貨、出貨等信息不暢通，工作安排協(xié)調難度大;

(6)質量數據人工操作，對質量問題的查詢、統(tǒng)計、追蹤都不方便。

針對上述種種問題，鋼鐵企業(yè)只有實施個性化的MES系統(tǒng)才能從根本上消除生產與管理嚴重脫節(jié)問題，杜絕信息孤島與斷層現象的發(fā)生，從本質上優(yōu)化管理與生產工藝流程。半導體MES系統(tǒng)應用案例解析

蘇州微締MES生產管理系統(tǒng)能夠幫助鋼鐵行業(yè)實現智能化生產加工。它主要是以計量檢測為基礎，以數據采集系統(tǒng)為支撐，產生一個生產銷售一體化，實現生產、物流、能源一體的集中化管理。能夠有效實現各種資源的信息集成共享，提高產品的生產運營效率。

鋼鐵行業(yè)MES系統(tǒng)功能

1.  作業(yè)計劃

鋼鐵行業(yè)MES的作業(yè)計劃系統(tǒng)應該以產品訂單為主線，包括生產訂單的轉換與分解、產品與設備的指派、作業(yè)計劃的制定等功能。協(xié)調從訂單投入到產品完成的整個生產過程。

2.  生產調度

MES系統(tǒng)中的生產調度管理根據來自物料跟蹤系統(tǒng)提供的實時信息，以自動或人機交互的方式執(zhí)行或修正生產作業(yè)計劃。其作用是依據調度規(guī)則或操作人員的判斷，針對生產過程中的擾動因素和動態(tài)事件及時調整作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產指令。

3.  物料跟蹤

物料跟蹤管理以可視化的方式，監(jiān)測設備運行中的狀態(tài)參數。跟蹤生產線上的物流，當出現異常情況時發(fā)出報警。其作用是使生產過程可視化，并為生產調度系統(tǒng)提供用以把握擾動因素和動態(tài)事件的生產數據。

4.  設備管理

MES設備管理的主要作用是在已有的設備管理系統(tǒng)所具有的設備維護管理、維修管理等功能的基礎上，對關鍵設備進行基于狀態(tài)的預防性設備維護，并實現設備管理與作業(yè)計劃管理的同步與協(xié)調。

5.  熱工具管理

鋼鐵生產過程需要一系列直接同高溫物流相互作用，在高溫、高壓的作業(yè)環(huán)境下使用的熱工具。熱工具的性能和狀態(tài)直接影響著生產連續(xù)性和產品質量。因此，熱工具管理是鋼鐵企業(yè)MES所特有的功能。

6.  計量質量管理

鋼鐵行業(yè)MES中的質量管理包括在線處理、離線處理和統(tǒng)計分析等3個方面的內容。計量管理包括所有進廠物資，出廠物資，中間產品的工藝計量等內容。實時滿足各工序對計量數據的實時需求。

鋼鐵行業(yè)MES系統(tǒng)實施效益

1、幫助企業(yè)實現更為標準化的軋制業(yè)務流程，能夠很好的完善改造數據來支撐整個生產系統(tǒng)；

2、幫助企業(yè)實現鋼鐵的生產訂單模式，實現生產管理模式；

3、實現一級生產計劃管理制度，更好的實現管理規(guī)劃；

4、支撐生產成本一體化實時計算；

5、降低生產成本，提高生產效率；

6、更好的實現產品交貨時期、產品生產效能、庫存能力的綜合平衡管理，實現生產效益的大化發(fā)展。

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